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  • Roboterhand die mit dem Finger auf ein Display drückt.
  • Produktions-IT, die Prozesse versteht

    Wir verstehen den Shopfloor und überbrücken die Grenze zwischen OT und IT. Holen Sie mit Hilfe der Informationstechnologie mehr aus Ihrer Produktion heraus. Wir digitalisieren Ihre Fabrik und implementieren Industrie 4.0 in Ihrem Unternehmen.

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Digitale Wertschöpfung beginnt im Werk

Daten sind der Schlüssel zur modernen Produktion – aber nur, wenn sie strukturiert erfasst, intelligent verarbeitet und sicher übertragen werden. Unsere Produktions-IT verbindet Maschinen, Systeme und Prozesse – von der Anlagenanbindung bis zur Visualisierung.

Durch die Vernetzung der Produktion und die Einbindung von Cloud-Systemen helfen wir Unternehmen, ihre Produktion besser zu verstehen und Potenziale zu erkennen. Mit unserem umfangreichen Angebot an Produktions-IT-Lösungen stellen wir unseren Kunden alle erforderlichen Werkzeuge bereit, um ihre Produktion durch die Bereitstellung von Daten zu optimieren.

Auf Basis der im Data Lake zusammengeführten Informationen lassen sich alle Prozesse digital darstellen und analysieren. Die Ergebnisse können unter anderem zu einer Reduzierung der Ausfallzeiten und Fertigungskosten führen.

So ermöglichen wir die zielgerichtete Steuerung Ihres gesamten Wertschöpfungsprozesses und eine schnelle, flexible Reaktion auf notwendige Veränderungen.

Produktions-IT von Leadec

Leistungen auf einen Blick
  • Anbindung von Maschinen & Anlagen (SPS, OPC UA, MQTT etc.)
  • Datenvorverarbeitung, Speicherung & Übertragung
  • Visualisierung & Dashboards (z. B. SCADA, Web-HMI)
  • Integration in MES/ERP-Systeme
  • Aufbau von Netzwerkinfrastrukturen im Produktionsumfeld
  • Planung & Umsetzung industrieller IT/OT-Lösungen
  • Unterstützung bei digitalen Nachrüstungen & Retrofit-Projekten

 

Ihr Partner für smarte Produktions-IT

Schnittstellenkompetenz

Wir verstehen sowohl Maschinen als auch IT-Architekturen.

Skalierbar & offen

Anbindbar an MES, ERP, SCADA & Automatisierungssysteme.

Praxisnahe Umsetzung

Lösungen, die im realen Produktionsumfeld funktionieren.

Sicherheit & Verfügbarkeit

Robust gegen Ausfälle, dokumentiert & wartbar.

Für jede Aufgabe die passende Lösung

Ihr direkter Draht zu uns. Finden Sie Ihren persönlichen Kontakt schnell per Postleitzahlensuche oder senden Sie uns eine Nachricht.

Unsere Leistungen im Detail

Vernetzung der Produktion

Wir verwandeln Ihre Produktion in einen "Data Driven Shopfloor".
Durch die nahtlose Integration und Vernetzung von Anlagen, Maschinen, Sensoren und Eingabegeräten in die verarbeitenden Systeme, egal ob On-Premises oder cloudbasiert, ermöglichen wir eine Echtzeitdarstellung mit direktem Zugriff auf alle Anlagenteile. Von der Inbound-Logistik über die Fertigung bzw. Montage zur Outbound-Logistik und allen Peripheriesystemen schaffen wir einen Überblick über den aktuellen Status.

Automatisierte Prüfprozesse

Um den Anforderungen stetig wachsender Qualitätsstandards gerecht zu werden, entwickeln und integrieren wir automatisierte Prüfprozesse. Ob Inline-, End-of-Line- oder Screening-Tests, mit unseren Lösungen binden wir automatisierte Auswertungssysteme für eine Qualitätsaussage in Echtzeit an kritischen Stellen der Fertigung ein. Das gibt Ihnen Sicherheit in der Produktion und bietet umfassende Dokumentation, Nachverfolgung sowie Revisionssicherheit. Auf Basis von echtzeitfähigen Softwaresystemen, modellbasierten Simulationen und sorgfältig ausgewählten Komponenten realisieren wir Anwendungen für Ihre Prüfaufgaben in Hard- und Software. Zu unseren Kompetenzen gehört auch die dynamische Konfiguration von Testszenarien und -abläufen sowie die Entwicklung individueller Einzel-Prüfstände. 

Digitalisierung der Logistikprozesse

Durch die Einbindung der Logistikprozesse in das Datenmanagement können Informationen zu Materialbereitstellung, Lagerbeständen und Beschaffung übersichtlich dargestellt werden. Diese Transparenz ermöglicht es Unternehmen, Bestände, Transportmengen und -ziele anzupassen. Im Zusammenspiel mit dem ERP- und anderen Datensystemen können notwendige Anforderungen aus der Produktion frühzeitig erkannt und unter Umständen Bestellungen automatisch ausgelöst werden. Leerstände können nicht nur rechtzeitig erfasst und verhindert werden, durch die Integration autarker Transportsysteme (FTS) werden auch große Zwischenlager vermieden und Platz für Produktionserweiterungen geschaffen.

Monitoring des Shopfloors

Unter der Prämisse vollständiger Transparenz (Traceability) und fortlaufender Verbesserung aller Abläufe in der Fertigung ist es notwendig, alle relevanten Parameter „sichtbar zu machen“. Grundvoraussetzung hierfür ist die Integration vollständig analoger Geräte und Prozesse bis hin zu modernen IIoT-Anwendungen. Die gesammelten Daten geben Aufschluss über Linieninformationen wie Stückzahlen, aktuelle Produktionstrends, Störanzeigen und Qualität. Die Informationen werden in Dashboards z. B. auf Andon-Tafeln oder Handhelds in Echtzeit und bei Bedarf für weitere Auswertungen (Soll-/Ist-Analyse, Vergleich mit KPIs) zur Verfügung gestellt.

Datenanalyse

Vorausschauende Datenanalysen sind für Unternehmen von unglaublich großem Wert. Anhand deren Ergebnisse kann entschieden werden, welche Maßnahmen ergriffen werden müssen, um beispielsweise ein zukünftiges Problem zu verhindern, zu beseitigen oder kommende Trends zu nutzen. Unsere eigenentwickelten Systeme kombinieren historische Daten und aktuelle Informationen aus internen und externen Quellen, um Vorhersagen kontinuierlich zu aktualisieren. Mithilfe moderner Technologien wie maschinellem Lernen, Simulationsmodellen und neuronalen Netzwerken bieten KI-Lösungen von Leadec Ihnen neue Möglichkeiten für zuverlässige Prognosen für Ihr Unternehmen.

Intelligente Fertigungssteuerung

Unsere Lösungen ermöglichen Kunden eine selbstständige und dezentrale Ansteuerung der jeweiligen Arbeitstakte und -stationen. Durch die horizontale (Anlage) und vertikale (ERP) Vernetzung aller Anlagenteile unter Einsatz unserer individuellen MES-Systeme, können alle Daten interaktiv ausgetauscht werden und intelligent aufeinander einwirken. Wir bieten flexible und sichere Anwendungen für missionskritische Prozesssteuerung, sowohl in der getakteten Fertigung als auch in der Prozessindustrie.

Software-Entwicklung von Leadec

welD.One

Mit unserem System WelD.One lassen sich Inline-Qualitätsdaten von Schweißnähten erfassen, aufzeichnen und bewerten. Über eine Kommunikationsschnittstelle werden sämtliche qualitätsrelevanten Schweißprozessdaten digital erfasst und in Echtzeit dokumentiert. Die Auswertung erfolgt mittels individuell definierter Parameter durch einen Algorithmus. Weitere Informationen aus anderen Qualitätssicherungssystemen können verknüpft werden. Die Überwachungsergebnisse bieten eine direkte und permanente Rückkopplung in den Automatisierungsprozess der Anlage.

jitCATS

Mit unserem flexiblen System jitCATS – kurz für Just-In-Time Control-and-Tracking-System – lassen sich Investitionen, Inbetriebnahmezeiten, Umrüstaufwendungen und laufende Kosten reduzieren. JitCATS kann als Fertigungssteuerungssystem (MES) für den Gesamtprozess eingesetzt werden. Es umfasst die durchgängige Steuerung aller Betriebsmittel, Qualitätsregelkreise bis hin zum Versand mit Sequenzkontrolle.

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IIoT-Strategie-Assessment

Der erste Schritt in Richtung Smart Factory ist hinsichtlich Aufwand und Komplexität für die meisten Kunden schwer abschätzbar. Mit unserem Angebot des IIoT-Strategie-Assements bieten wir Ihnen einen einfachen und skalierbaren Einstieg. Mit einer Erstanalyse zur Erfassung und Optimierung eines ausgewählten Teils einer Maschine oder Anlage und Erstellung einer Roadmap für die Umsetzung, unterstützen wir Ihr Unternehmen auf dem Weg zur Industrie 4.0. Profitieren Sie von der einzigartigen Kombination aus IT- und Fertigungs-Know-how bei Leadec und schöpfen Sie das Potenzial in Ihrer Produktion aus.

 

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Entdecken Sie weitere Leistungen von Leadec

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  • Zwei Personen mit einem Laptop in einer Fabrik.
    Automatisierung

    Digitalisierung und Automatisierung kennzeichnen die modernen, smarten Fabriken. Leadec geht hier als Vordenker neue Wege, entwickelt und realisiert entsprechende Lösungen, um Fertigungen fit für die Industrie 4.0 zu machen.

  • Produktionsplanung und -optimierung

    Die Fabrikplanung und -optimierung sind zwei entscheidende Faktoren für den Erfolg einer Produktion. Daher begleitet Leadec seine Kunden den gesamten Prozess entlang: von der ersten Planung bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme, Anlaufunterstützung und dem Qualitätsmanagement.

  • Produktionsinstandhaltung

    Ihr Herzstück ist die Produktion. Unser Auftrag: der reibungslose Ablauf Ihrer Fertigung. Deshalb passen wir unsere Instandhaltungsstrategie auch immer genau auf Ihr Unternehmen an. Unsere Experten sind da und helfen Ihnen bei vorbeugender Instandhaltung und Wartung.