Perfektionieren Sie Ihre internen Abläufe. Damit Sie sich auf Ihre Produktion konzentrieren können, sorgen wir für reibungslose Logistikprozesse. Egal, ob Disposition, Transport oder Lagerung: Wir schaffen die besten Rahmenbedingungen für Ihre Produktion und das professionell, kompetent und zuverlässig. Ganz gleich, ob innerhalb Ihrer Fertigungsstätten oder an einem unserer Standorte. Als Bindeglied zwischen Beschaffung und Distribution organisieren und optimieren wir Ihre gesamten Logistikprozesse.
Dabei unterstützt uns unsere Planungssoftware, die wir als wertschöpfende Einheit zwischen Montage und Logistik verstehen. Dadurch verbessern Sie die Materialflussplanung, machen Ihre Produktion flexibler und senken dadurch Herstellkosten. Unser Expertenteam unterstützt Sie bei der Logistikplanung. Wir realisieren ganzheitliche und individuelle Logistiklösungen mit dem Ziel einer hundertprozentigen Lieferfähigkeit.
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Intralogistik ist das Rückgrat der Produktion. Doch häufig gibt es keine Transparenz darüber, wie die Flurförderzeuge eingesetzt werden. Wenn wesentliche Betriebsdaten fehlen, entstehen ineffiziente Routen, es kommt zu zahlreichen Leerfahrten und die Flottenauslastung gerät aus dem Gleichgewicht – mit erhöhten Betriebskosten und geringerer Planbarkeit als Folge.
TwinFleet, unsere smarte Intralogistik‑Lösung, erstellt einen digitalen Zwilling Ihrer gesamten Flotte. Über schnell installierbare Sensoren erfassen wir in Echtzeit alle relevanten Daten Ihrer Flurförderzeuge – von Hubhöhe und Last bis hin zur exakten Position – und werten diese aus. Unsere Kunden erhalten damit eine objektive Datengrundlage für Optimierungen – von der effizienten Auslastung über die Wegeplanung bis hin zu nachhaltigen Investitionsentscheidungen.
Nicht-Produktionsmaterial
Volle Transparenz für Ihre interne Logistik: Sicherstellung der Materialverfügbarkeit für reibungslose Produktionsprozesse. Für Maschinenlieferanten in der Halbleiterindustrie ermöglicht unsere Track & Trace-Lösung die lückenlose Verfolgung wertvoller Komponenten vom Wareneingang bis zur Auslieferung. Wir bieten Echtzeit-Visualisierung, automatische Lieferbenachrichtigungen und Systemintegration.
Ihr Mehrwert: Gewinnen Sie maximale Transparenz und Kontrolle über Ihre Logistik-Prozesse, sichern Sie Ihre Produktionsversorgung durch Echtzeit-Überblick und flexible Systemintegration.
Intralogistik umfasst die Organisation, Steuerung und Optimierung innerbetrieblicher Material- und Warenflüsse. Dazu zählen Wareneingang, Lagerung, Kommissionierung, innerbetriebliche Transporte, Produktionsversorgung und Leergutprozesse. Leadec übernimmt unter anderem JIT-/JIS-Lieferung, Lagerbetrieb, Werksverkehr, Leergutmanagement, Ersatzteilmanagement und Qualitätsprüfungen. Ziel ist es, Material zuverlässig in der richtigen Menge, zum richtigen Zeitpunkt und am richtigen Ort bereitzustellen. Eine gute Intralogistik verbindet deshalb physische Abläufe mit transparenten Daten und klaren Prozesskennzahlen.
Die Begriffe überschneiden sich, setzen aber unterschiedliche Schwerpunkte. Intralogistik bezeichnet allgemein Material- und Warenflüsse innerhalb eines Betriebs. Produktionslogistik fokussiert stärker auf die Versorgung und Entsorgung der Fertigungsprozesse. Werkslogistik wird häufig als übergreifender Begriff für Transporte, Lager und Materialbewegungen auf einem Produktionsstandort verwendet. Leadec verbindet diese Bereiche in integrierten Logistiklösungen. Für die Praxis ist weniger die Bezeichnung entscheidend als eine klare Definition von Verantwortlichkeiten, Schnittstellen und Servicelevels.
Bei Just-in-Time wird Material möglichst genau zum benötigten Zeitpunkt an die Produktion geliefert. Just-in-Sequence ergänzt die zeitliche Vorgabe um die richtige Einbaureihenfolge. Leadec übernimmt Line-Feeding, Sequenzierung, Kommissionierung und die Lieferung direkt an Verbauorte. Solche Konzepte reduzieren Puffer, erhöhen aber die Anforderungen an Planung und Prozessstabilität. Für eine robuste Produktionslogistik müssen Abrufe, Transportkapazitäten, Behälter, Puffer und Eskalationsprozesse so abgestimmt sein, dass Störungen nicht unmittelbar die Linie stoppen.
Die Optimierung des Materialflusses beginnt mit Transparenz hinsichtlich Routen, Mengen, Zeiten, Pufferzeiten, Kapazitätsauslastung und Leerfahrten. Auf dieser Grundlage lassen sich Routenpläne, Lagerzonen, Lagerstandorte, Transportmittel und Bereitstellungsabläufe anpassen. Leadec verbindet operative Logistik mit Planung und digitalen Tools. Dabei geht es nicht nur darum, einzelne Transportwege zu verkürzen, sondern den gesamten Prozess vom Wareneingang bis zur Produktionsversorgung zu betrachten. Simulationen und reale Betriebsdaten helfen dabei, Maßnahmen zu vergleichen und Engpässe bereits vor der Umsetzung zu identifizieren.
Zur Produktionslogistik können interne und externe Lager, Konsignationslager, Cross-Dock-Hubs und werksnahe Lieferanten-Logistik-Zentren gehören. Leadec übernimmt Lagerbewirtschaftung als Bestandteil der Produktionsversorgung und ergänzt sie um Kommissionierung, Transporte und Value-Added-Services. Entscheidend ist, Lager nicht isoliert zu optimieren: Bestände, Wege, Abruflogik und Produktionsbedarf müssen zusammenpassen. Je nach Versorgungskonzept kann ein kleinerer Puffer sinnvoll sein oder ein bewusst dimensioniertes Lager die Produktionssicherheit erhöhen.
Zur Werkslogistik gehören regelmäßige Routenzüge, Direktfahrten, Shuttle-Verkehre und Ad-hoc-Transporte innerhalb oder zwischen Werksbereichen. Leadec transportiert neben Serienmaterial auch Werkzeuge, Maschinenteile, Gefahrstoffe, Späne, Fluide, Abfälle, Post und weiteres Equipment. Die Transportsteuerung sollte unterschiedliche Prioritäten und Sicherheitsanforderungen abbilden. Ein gutes Routenkonzept reduziert Leerfahrten und unnötige Einzeltransporte. Für kritische Materialien können definierte Reaktionszeiten und Bereitschaftsmodelle erforderlich sein.
Leere Behälter müssen aus der Produktion abgeholt, sortiert, geprüft, gereinigt und rechtzeitig wieder bereitgestellt werden. Werden diese Kreisläufe schlecht gesteuert, fehlen Ladungsträger oder wertvolle Flächen werden mit Leergut blockiert. Leadec übernimmt die Leergutlogistik von der Abholung über die Sortierung und Aufbereitung bis zur Disposition der ausgehenden Transporte. Besonders bei standardisierten Behälterkreisläufen lässt sich dadurch die Verfügbarkeit erhöhen. Relevante Kennzahlen sind Bestände, Umlaufzeiten, Verluste und Reparaturbedarf.
Ersatzteilmanagement verbindet Beschaffung, Lagerung und Versorgung mit den Anforderungen der Instandhaltung. Leadec übernimmt unter anderem Materialdisposition, Angebotseinholung, Wareneingang, Ein- und Auslagerung sowie die Dringteileversorgung. Ziel ist, kritische Teile verfügbar zu halten, ohne unnötig hohe Bestände aufzubauen. Dafür sollten Anlagenkritikalität, Verbrauch, Lieferzeiten und Obsoleszenz berücksichtigt werden. Eine gut organisierte Ersatzteillogistik kann Reparaturzeiten verkürzen und verhindert, dass eine vorhandene Instandhaltungskapazität an fehlendem Material scheitert.
Digitale Lösungen schaffen Transparenz über Fahrzeugnutzung, Wege, Auslastung und Materialbewegungen. Leadec bietet mit TwinFleet beispielsweise einen digitalen Zwilling für Flurförderzeugflotten, bei dem Sensoren Betriebsdaten wie Position, Last und Hubhöhe erfassen. Auf dieser Grundlage lassen sich Routen, Flottengröße und Nutzung objektiver bewerten. Auch Track-and-Trace kann Materialflüsse transparenter machen. Der Nutzen entsteht vor allem dann, wenn Daten in konkrete Prozessänderungen, Kennzahlen und Investitionsentscheidungen übersetzt werden.
Outsourcing kann sinnvoll sein, wenn Unternehmen operative Logistikprozesse bündeln, flexibler skalieren oder spezialisiertes Prozesswissen nutzen möchten. Leadec übernimmt einzelne Bereiche wie Lager, Transporte oder Leergut ebenso wie umfangreichere Werkslogistik. Vor einer Vergabe sollten Mengen, Servicezeiten, Qualitätsziele, Schnittstellen zur Produktion und relevante Kennzahlen sauber erfasst werden. Besonders wichtig ist eine strukturierte Übergangsphase, damit Materialversorgung und Lieferfähigkeit während des Wechsels stabil bleiben und Verantwortlichkeiten jederzeit eindeutig sind.
Seit 60 Jahren sorgen wir mit infrastrukturellem Gebäudemanagement für optimale Reinigung und Pflege der gesamten Infrastruktur rund um Ihr Herzstück: die Produktion. Damit schaffen wir ein angenehmes Arbeitsumfeld und sorgen dafür, dass Ihre Gebäude, Flächen und Anlagen optimal gepflegt sind.
Neue Technologien, eine flexiblere Fertigung oder Produktinnovationen bringen regelmäßige Veränderungen im Produktionsprozess mit sich. Mit Hilfe unserer Services im Bereich Maschinenumzüge, können Sie darauf schnell reagieren und Anpassungen vornehmen. Wir organisieren die reibungslose De- und Remontage Ihrer Fertigungsanlagen und Montagelinien weltweit – auch während der laufenden Produktion. Damit Sie sich auf Ihr Kerngeschäft fokussieren können!
Wir realisieren maßgeschneiderte Konzepte rund um die Elektrische und Mechanische Installation von der Planung bis zur Durchführung und Prüfung Ihrer Anlage.
