Das richtige Training

Eine Roboterschulung vermittelt je nach Qualifikationsstufe den sicheren Umgang mit Robotersteuerung, Bedienoberfläche und typischen Produktionsabläufen. Fortgeschrittene Kurse gehen stärker auf Programmierung, Programmanpassungen und Fehlersuche ein. Im Leadec Education Center sind Trainings modular aufgebaut und an verschiedene Rollen vom Bediener bis zum Programmierer angepasst. Der Schwerpunkt liegt auf praxisnaher Anwendung an industriellen Robotersystemen. Theorie- und Praxiseinheiten wechseln sich dabei kontinuierlich ab. An unterschiedlichen Übungsstationen können die Teilnehmenden das Gelernte direkt anwenden und festigen. Der hohe Praxisanteil wird von den Teilnehmenden besonders geschätzt und sorgt dafür, dass das erworbene Wissen unmittelbar in Bedienung, Instandhaltung oder Produktionsanläufen eingesetzt werden kann.

Leadec bietet KUKA-Schulungen für mehrere Steuerungsgenerationen an: unter anderem KRC2 mit Bediener und Programmieren 1, KRC4 mit Bediener, Bediener Pro, Programmieren 1 und 2 sowie Profinet und KRC5 mit Bediener, Bediener Pro und Programmieren 1. Zusätzlich gibt es ein Angebot für VKRC4 im Volkswagen-Umfeld. Darüber hinaus bietet Leadec eintägige Upgrade- und Downgrade-Kurse zwischen den verschiedenen Steuerungsgenerationen an, beispielsweise beim Wechsel von KRC4 auf KRC5 oder von KRC4 auf KRC2. Welche KUKA-Schulung geeignet ist, richtet sich nach Steuerung, Aufgabenbereich und vorhandenem Vorwissen der Teilnehmenden.

Das Leadec Education Center deckt ABB-Roboter mit der Steuerungsplattform ABB IRC5 ab. Eine ABB-Schulung kann sinnvoll sein, wenn Mitarbeitende Roboter sicher bedienen, Programme verstehen oder einfache Anpassungen selbst durchführen sollen. Für individuelle Anforderungen können Workshops auf vorhandenes Wissen und konkrete Anlagen zugeschnitten werden. Vor der Buchung sollte geklärt werden, welche Steuerung und Robotikanwendung im Betrieb tatsächlich eingesetzt wird.

Für FANUC gibt es Trainings an der Steuerung R-30iB von Leadec, darunter Bediener- und Grundlagenangebote. Eine FANUC-Schulung vermittelt den Teilnehmenden den sicheren Umgang mit der Robotersteuerung und bildet je nach Kurs die Basis für weiterführende Aufgaben. Besonders sinnvoll ist die Qualifizierung vor Produktionsanläufen, beim Aufbau neuer Teams oder wenn Bediener mehr Sicherheit bei Störungen und Routineaufgaben gewinnen sollen. Individuelle Workshops können zusätzlich an konkrete Anlagen und betriebliche Abläufe angepasst werden.

Der Unterschied zwischen einer Bediener- und einer Programmierschulung liegt vor allem in der Tiefe der vermittelten Kenntnisse und den späteren Aufgabenbereichen der Teilnehmenden. Bedienerschulungen vermitteln die Grundlagen für den sicheren Umgang mit Industrierobotern. Dazu gehören die Navigation auf der Robotersteuerung, unterschiedliche Betriebsarten, Start- und Stoppabläufe sowie typische Reaktionen auf Störungen, beispielsweise das Freifahren oder Zurücksetzen eines Roboters, ohne Änderungen am Programm vornehmen zu müssen.

Weiterführende Bediener-Pro- und Grundlagenschulungen bauen dieses Wissen aus. Die Teilnehmenden lernen zusätzlich, Roboterbahnen anzupassen, Bewegungsabläufe zu programmieren, Werkzeuge in Betrieb zu nehmen und einfache Programmfunktionen anzuwenden. Dadurch können sie viele Aufgaben im Produktionsalltag selbstständig durchführen und Optimierungen an bestehenden Abläufen vornehmen.

Programmierschulungen gehen noch einen Schritt weiter und vermitteln vertiefte Kenntnisse in den Bereichen Roboterprogrammierung, Programmstruktur, Bewegungsabläufe, Variablen, Logik und Fehlersuche. Diese Trainings richten sich insbesondere an Instandhalter, Inbetriebnehmer und Automatisierungsspezialisten, die Programme erstellen, anpassen oder komplexe Störungen analysieren und beheben müssen.

Leadec bietet für KUKA-, ABB- und FANUC-Roboter unterschiedliche Qualifikationsstufen an. Welche Roboterschulung die richtige ist, hängt von den Aufgaben der Teilnehmenden und dem gewünschten Kompetenzniveau ab. Während Bediener vor allem den sicheren und effizienten Betrieb der Anlage sicherstellen, benötigen Instandhalter und Automatisierungsexperten häufig weiterführende Programmierkenntnisse, um Roboterzellen eigenständig zu optimieren und weiterzuentwickeln.

Die Voraussetzungen hängen vom jeweiligen Kursniveau ab. Für grundlegende Bedienerschulungen sind vor allem technisches Verständnis und Interesse an automatisierten Produktionsanlagen hilfreich. Programmierkurse profitieren von Vorkenntnissen in Automatisierung, Elektrotechnik oder bestehenden Robotersteuerungen. Individuelle Workshops werden an das vorhandene Wissen der Teilnehmenden angepasst. Vor Beginn sollte deshalb geklärt werden, welche Aufgaben die Mitarbeitenden später übernehmen sollen und welche Steuerung eingesetzt wird. So lässt sich vermeiden, dass ein Kurs zu grundlegend oder unnötig komplex gewählt wird.

Wichtig zu wissen: Die Kurse bauen grundsätzlich nicht aufeinander auf. Wer beispielsweise an einem Programmierkurs teilnehmen möchte, muss zuvor keinen Bedienerkurs besuchen. Die für den jeweiligen Kurs erforderlichen Grundlagen werden innerhalb der Schulung vermittelt. Eine Ausnahme bildet der Programmieren-2-Kurs, für den die Inhalte des Programmieren-1-Kurses vorausgesetzt werden.

Leadec verfügt über langjährige Erfahrung in der Qualifizierung von Mitarbeitenden im Bereich Robotik und Automatisierung. Unsere Trainer vermitteln nicht nur Herstellerwissen, sondern bringen zusätzlich umfangreiche Praxiserfahrung aus realen Industrieprojekten mit. Sie sind regelmäßig bei Kunden vor Ort im Einsatz und kennen die Herausforderungen des Produktionsalltags aus erster Hand. Das Leadec Education Center schult seit vielen Jahren Unternehmen unterschiedlicher Größenordnungen, vom Mittelstand bis zum internationalen Konzern. Finden Schulungen ausschließlich für Teilnehmende eines Unternehmens statt, können zudem konkrete Fragestellungen, Anwendungen und Herausforderungen aus dem eigenen Produktionsumfeld direkt in die Schulung integriert werden. Dadurch entsteht ein besonders hoher Praxisbezug, der über reine Standardschulungen hinausgeht.

Ja. Leadec bietet individuelle Workshops direkt beim Kunden an und kann dabei vorhandene Schulungs- oder Produktionszellen nutzen. Das ermöglicht einen hohen betriebsspezifischenPraxisbezug, da unternehmensinterne Abläufe, Prozesse und Anlagen berücksichtigt werden. Für Standardschulungen sind produktive Roboterzellen allerdings nicht immer ideal, da Übungen den laufenden Betrieb beeinträchtigen könnten. Zusätzlich besteht das Risiko, dass Anlagen während praktischer Übungen beschädigt werden und dadurch Produktionsausfälle oder weitere Folgekosten entstehen. Deshalb sollte geprüft werden, ob eine separate Schulungszelle verfügbar ist. Alternativ kann Leadec mobile Trainingszellen für Vor-Ort-Schulungen bereitstellen.

Bei einer Vor-Ort-Schulung kann Leadec vollständig ausgestattete mobile Schulungszellen zum Kunden liefern. Die Zellen werden vor Kursbeginn per Spedition angeliefert, während der Schulung genutzt und anschließend wieder abgeholt. Dadurch müssen produktive Roboterzellen nicht für Standardübungen blockiert werden. 

Für die Durchführung der Schulung werden ausreichend Platz für praktische Übungen, ein geeigneter Schulungsraum sowie möglichst ruhige Rahmenbedingungen benötigt, damit Theorie- und Praxiseinheiten effektiv durchgeführt werden können. 

Für den Betrieb der Schulungszellen genügt in der Regel ein normaler Stromanschluss. Bei ABB-Schulungszellen kann zusätzlich Druckluft erforderlich sein. Bei Bedarf kann Leadec hierfür eine Lösung bereitstellen. Für das Be- und Entladen der mobilen Schulungszellen wird außerdem die Unterstützung des Kunden benötigt, beispielsweise durch die Bereitstellung eines Staplers. Mobile Zellen sind besonders interessant, wenn mehrere Mitarbeitende am eigenen Standort qualifiziert werden sollen und Reiseaufwand reduziert werden soll.

Ja. Neben standardisierten Kursen entwickelt Leadec individuelle Workshop-Konzepte, die an Vorwissen, Aufgaben und konkrete Produktionsanlagen angepasst werden können. Das ist sinnvoll, wenn Mitarbeitende nicht nur allgemeine Roboterbedienung lernen, sondern typische Abläufe, Fehlerbilder oder Programme ihres eigenen Betriebs trainieren sollen. Ebenso können spezielle Fachthemen und vertiefende Inhalte auf Basis bereits vorhandener Kenntnisse vermittelt werden.  Vorab sollten Lernziele und Teilnehmerrollen klar definiert werden. So lässt sich eine Roboterschulung stärker auf Bedienung, Programmierung, Instandhaltung oder Produktionsanlauf ausrichten und unnötige Inhalte können reduziert werden.

Die Kosten einer Roboterschulung richten sich nach Art, Umfang und Durchführung der Qualifizierungsmaßnahme. Für offene Schulungen im Leadec Education Center gelten in der Regel Teilnehmerpreise. Werden mehrere Mitarbeitende desselben Unternehmens für einen Kurs angemeldet, sind ab dem vierten Teilnehmenden gestaffelte Rabatte möglich. Bei individuellen Workshops oder Schulungen direkt beim Kunden erstellt Leadec ein maßgeschneidertes Angebot auf Basis der Anforderungen, Teilnehmerzahl, Schulungsdauer und des Einsatzortes. So erhalten Unternehmen eine Lösung, die sowohl fachlich als auch wirtschaftlich zu ihrem Qualifizierungsbedarf passt.

Neue Robotertechnik entfaltet ihren Nutzen erst, wenn Bediener, Instandhalter und Programmierer die Anlage sicher beherrschen. Roboterschulungen reduzieren Unsicherheit im Hochlauf und helfen, typische Bedien- oder Diagnosefehler schneller zu lösen. Leadec qualifiziert Teams auch im Rahmen größerer Projekte und Produktionsanläufe und bietet Trainings für KUKA, ABB und FANUC. Idealerweise wird die Schulungsplanung früh mit dem Projektterminplan verknüpft, damit das erforderliche Wissen bereits vor Serienstart oder Übergabe der Anlage verfügbar ist.